導軌磨床采用先進的機床結構制造技術,配以嚴格的質檢手段所生(shēng)産出的高精度、高效率的機床系列,機床性能良好,結構可靠,操作簡單,維修方便,可用于工(gōng)件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各類床身、模闆、平闆等的磨削精加工(gōng)。 九個步驟可以解決導軌磨床運行中(zhōng)遇到的問題,隻要遵守以下(xià)九個規程,你就是個合格的技術員(yuán)。
一(yī)、機床開(kāi)動時必須先啓動潤滑泵,待一(yī)段相當長的時間後,導軌閲形成一(yī)層靜壓油方可移動工(gōng)作台,否則可能會損壞導軌,禁止提高系統壓力來使往複合運動。
二、操作者離(lí)開(kāi)機床,調整更換工(gōng)具及工(gōng)件時均停車(chē)。
三、砂輪必須經過精确平衡和仔細地檢查,發現砂輪有裂紋和其它傷者不準使用。
四、新砂輪初用時,應先空運轉數分(fēn)鍾,砂輪轉動時不準任何人面對砂輪。
五、砂輪占法拉盤無間應墊入0.6~2毫米的紙(zhǐ)墊,否則容易使砂輪産生(shēng)裂紋,法蘭螺釘應均勻緊固,不宜過濾夾緊。
六、工(gōng)作時不準有沖擊性的進刀,并注意工(gōng)件的突出部分(fēn),行程位置應調整适當。
七、卧磨頭由雙速電機驅動,在作快速調整時應把控制每次進給的旋鈕“——”時間繼電器放(fàng)到最小(xiǎo)位置,以免沖擊。
八、機架在向下(xià)調整後應略爲升起一(yī)些,以消除拉杆間隙然後再緩慢(màn)地關斷升降油缸的油路,以防沖擊杆籽。
九、往複合開(kāi)停時應避免鋼絲繩突然繃緊和松弛,即反向時欲停止往複台需要在換向杆撥動後略作停頓再使用開(kāi)停手柄共閉油路,否則雖切斷油缸進油後,往複台仍會繼續往前移動。