“平面磨床”是通過數控技術利用磨具對工(gōng)件表面進行磨削加工(gōng)的機床。 大(dà)多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工(gōng)，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離(lí)磨料進行加工(gōng)，如珩磨機、超精加工(gōng)機床、砂帶磨床、研磨機和抛光機等。
平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工(gōng)件以使其可達到要求的平整度，根據工(gōng)作台形狀可分(fēn)爲矩形工(gōng)作台和圓形工(gōng)作台兩種，矩形工(gōng)作台平面磨床的主參數爲工(gōng)作台寬度及長度，圓形工(gōng)作台的主參數爲工(gōng)作台面直徑。根據軸類的不同可分(fēn)爲卧軸及立軸磨床之分(fēn)。
在開(kāi)動平面磨床前，應檢查各手柄、開(kāi)關、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。停車(chē)時間若較長，開(kāi)動設備時，應低速運轉3-5分(fēn)鍾，确認潤滑、液壓、電氣系統及各部運轉正常，再開(kāi)始工(gōng)作。
安裝砂輪時必須嚴格檢查，并經靜平衡，有特殊規定時要進行平衡或離(lí)心試驗，砂輪與法蘭盤接觸面間墊以0.5-2毫米厚的紙(zhǐ)墊，夾緊均勻可靠，空轉3-5分(fēn)鍾确認運轉正常再開(kāi)始工(gōng)作。砂輪修整時，禁止用磨鈍的金鋼石，并必須使用冷卻液。裝卸和測量工(gōng)件時，必須使砂輪退離(lí)并停車(chē)。工(gōng)作台停止移動，裝卸較重工(gōng)具、工(gōng)件時吊具和方法安全可靠。
平面磨床如何磨出像樣的錐度，具體(tǐ)方法都有哪些呢？
1.磨床的拖闆工(gōng)作台是可以擺角度的，一(yī)般在30°以内，可以擺工(gōng)作台來磨錐度。這樣磨基本沒有長度限制，與一(yī)般磨削無異。
2.砂輪頭架是可以擺角度的。而且可擺的角度非常大(dà)。不過用這個方法磨的話(huà)，錐度的長度要小(xiǎo)于砂輪的寬度，且由于砂輪磨損的原因，加工(gōng)的精度不會很高。
3.數控平面磨床直接編程走插補加工(gōng)出錐度。
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